Заглушки по ТММ могут быть выполнены в трёх вариантах:
- Вариант 1 — З.П./З.Р. с плоским соединительным выступом для условного давления от 0,6 до 2,5 МПа.
- Вариант 2 — З.П./З.Р. с соединением «выступ-впадина» для условного давления от 0,6 до 10,0 МПа.
- Вариант 3 — З.П./З.Р. с соединением «шип-паз» для условного давления от 0,6 до 10,0 МПа.
Эти детали предназначены для проектирования технических трубопроводов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, работающих при условном давлении до 10 МПа (100 кг/см²), в соответствии с требованиями ПБ 03-108-96.
Материалы для изготовления деталей должны обладать прочностью и коррозионной стойкостью не ниже, чем у материалов трубопровода, а также быть пригодными для сварки. Детали из альбома (включая поворотные заглушки) могут использоваться при отрицательных температурах и при температуре среды до +400 °C, в зависимости от конкретной марки стали. Возможно использование коррозионностойкой стали в зависимости от условий эксплуатации.
Технические требования к поворотным заглушкам и заглушкам с рукояткой Т-ММ 25-01-06 (01-03):
- Заглушки должны изготавливаться из материалов, указанных в таблице, включая болты, шпильки, гайки и шайбы. Легированные стали должны быть термически обработаны с механическими свойствами, соответствующими стандартам.
| Наименование деталей | Давление условное, МПа | Марки стали при температуре среды, °С | ||
|---|---|---|---|---|
| до 350 | до 425 | до 450 | ||
| Заглушки | 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 | 20К, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т | ||
| Болты (или шпильки) | 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 | 20 и 25 | 25 и 35 | 30ХМА |
| Шпильки | 4,0; 6,3; 10,0 | 35 | 30ХМА, 35ХМА | |
| Гайки | 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 | 10 и 20 | 20 и 25 | |
| 4,0; 6,3; 10,0 | 25 | |||
| Шайбы | 4,0; 6,3; 10,0 | 10 и 20 | ||
- Поверхность заглушек не должна иметь дефектов, таких как раковины, трещины и заусенцы, которые могут снизить прочность и надёжность соединения. Стандарт не требует полной или частичной обработки деталей.
- Размеры обработанных поверхностей, не ограниченные допусками, должны соответствовать h14 (H14).
- Заглушки изготавливаются из листового проката с пределом текучести не менее 220 МПа (2200 кг/см²) при температуре 20 °C.
- Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей заглушек соответствует 9-й степени точности по ГОСТ 24643-81.
- Гидравлические испытания заглушек на прочность проводятся вместе с оборудованием в соответствии с требованиями ГОСТ 356-80.
- На боковой поверхности заглушки должна быть маркировка: условное обозначение без наименования изделия и товарный знак производителя.
- Поворотные заглушки и заглушки с рукояткой должны изготавливаться в сборочном (сварном) варианте с последующей термической и механической обработками.
- Сварка и термообработка должны проводиться в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-94.
Материал заглушек должен соответствовать материалу трубопровода. В одном из фланцев, между которыми устанавливается заглушка, должны быть выполнены два резьбовых отверстия под отжимные болты по болтовой окружности (для Ду 80 и выше). Один из отжимных болтов служит осью, вокруг которой поворачивается заглушка. Подробности конструкции отжимных болтов можно найти в полной версии стандарта Т-ММ-26-01.