ТУ 1469-012-59337752-2006 Соединительные детали для магистральных и технологических нефтепроводов с рабочим давлением до 16 МПа (160 кгс/см²) Данные технические условия касаются стальных приварных соединительных деталей (отводы, тройники, переходы, днища, переходные кольца, а также детали с переходными и удлинительными кольцами и узлы трубопроводов) с наружными диаметрами до 1220 мм включительно. Эти детали предназначены для использования в магистральных и технологических нефтепроводах с рабочим давлением до 16 МПа (160 кгс/см²). Они применяются для линейных участков, технологических обвязок насосных станций и других объектов нефтяной промышленности, транспортирующих нефть, подготовленную по ГОСТ Р 51858, и нефтепродукты.
| Наименование | Переходы штампосварные концентрические |  |
| Условное давление Ру, МПа | до 16 | |
| Наружный диаметр D, мм | 530-1420 | |
| Температура t, °С | от -60 до +200 | |
| Материал | 09Г2С, 10Г2ФБЮ, 09ГСФ и др. | |
| Климатическое исполнение | У, УХЛ, ХЛ | |
| Коэффициент условий работы для трубопроводов, m | 0,6; 0,75 |
По требованию заказчика возможна изготовка переходов из различных марок стали. Пример условного обозначения: Переход для соединения труб 720х12 и 530х10, рассчитанный на рабочее давление 5,6 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, хладостойкого исполнения, произведённый по ТУ 1469-012-59337752-2006:
Переход ПС 720(12)К48х530(10)К48-6,4-0,6-ХЛ ТУ 1469-012-59337752-2006.
Определение Штампосварной переход (ПШС) – элемент трубопроводной системы, предназначенный для соединения участков разного диаметра, обеспечивая плавное сужение или расширение трубопровода. Эти элементы используются в линейных трубопроводах, на компрессорных или насосных станциях, а также в нефте- и газопроводах.
Штампосварные переходы обычно изготавливаются для трубопроводных систем большого диаметра. Деталь имеет два сварных шва, что обеспечивает её прочность. Существуют две разновидности таких переходов, применяемых при монтаже наклонных и горизонтальных участков трубопроводных систем:
Концентрические переходы: используются для соединения труб по центральной оси симметрии трубопровода.
Эксцентрические переходы: применяются при монтаже труб по нижней образующей линии и предполагают смещение центра оси.
Способы производства
Все штампосварные переходы изготавливаются путём сварки двух половин детали, которые предварительно штампуются на заводе. Применение современных технологий позволяет повысить прочность конструкций без утяжеления деталей.
Технические характеристики
Состав материала определяется условиями эксплуатации. Штампосварные переходы изготавливаются из углеродистых и легированных сталей с различными легирующими добавками и свойствами.
Наружный диаметр готовой продукции (Dн): 377 — 1420 мм. Условное давление (PN, Ру): 16 МПа. Рабочий диапазон температур: от -70°C до +450°C.
Нормативная документация
Процесс изготовления продукции контролируется в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. Основные параметры готовой продукции регулируются ГОСТ 17378-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали «Переходы»).
В последнее время востребованы нестандартные изделия, которые могут использоваться в агрессивных средах: при высоком давлении (Ру 25, 32, 40, 63, 100, 160 МПа), криогенных температурах или в экстремальных погодных условиях. Эти изделия характеризуются высоким уровнем надёжности и могут эффективно сочетаться с современными зарубежными аналогами в одной трубопроводной системе. В каталоге готовой продукции можно найти подходящую деталь для стыковки с трубой практически любого диаметра.
ГОСТы / ТУ:
| ТУ 1469-014-01395041-2003 | ТУ 1469-012-59337752-2006 |
| ТУ 1469-012-01395041-2010 | ТУ 1469-003-42039714-2004 конц. |
| ГазТУ 1469-014-01395041-2007 | ТУ 14-1-5598-2011 |
| ТУ 1469-003-42039714-2004 эксц. | ТУ 1469-014-13799654-2008 |
| ТУ 1469-012-01395041-2010 | ТУ 1469-022-04834179-2011 |
| ТУ 102-488-05 ТУ 1469-012-04834179-2008 | ТУ 1469-032-04834179-2012 |
| ГазТУ 102-488/1-05 | ТУ 1469-016-01395041-2008 |
| ТУ 1469-034-04834179-2012 | ТУ 1469-011-593377520-2005 |
| ТУ 1469-016-01395041-2008 | ТУ 1469-015-01395041-2005 |
| ТУ 1469-006-00153229-2009 | ТУ 3600-010-78786272-2012 |
| ТУ 1468-001-80998892-2009 | ТУ 1469-002-14946399-2006 |
| ТУ 1469-030-04834179-2010 | |